Materiały kompozytowe

Niestandardowe materiały kompozytowe:-kompleksowe rozwiązanie

Arkusz termoplastyczny

CFRT to kompozyt wykonany z ciągłych włókien szklanych zatopionych w żywicy termoplastycznej.

● Wysoka wytrzymałość i niska waga

● Dobra odporność na warunki atmosferyczne

● Możliwość recyklingu

Dowiedz się więcej

Arkusz termoutwardzalny

Arkusze FRP to warstwy kompozytowe powstałe poprzez osadzenie włókien wzmacniających w matrycy z żywicy polimerowej. Jest powszechnie stosowany jako pokrycie płyt warstwowych. Do jego najważniejszych cech należą:

● Wysoki stosunek wytrzymałości-do-wagi

● Trwałość

● Wydajność termiczna i akustyczna

Dowiedz się więcej

Materiał rdzenia polimerowego

Wydajność płyt warstwowych zależy w dużej mierze od materiałów, z których są wykonane.

● Pianka XPS: Lekka, o doskonałej izolacji termicznej, idealna do konstrukcji izolacyjnych.

● Pianka PET: przyjazna dla środowiska i-wytrzymała, odpowiednia do lekkich i trwałych zastosowań.

● Rdzeń PP o strukturze plastra miodu: wysoka sztywność konstrukcyjna i wyjątkowo-lekkość, idealna do-wytrzymałych, lekkich paneli kompozytowych.

● Pianka PU: doskonała izolacja termiczna i możliwość formowania, odpowiednia do izolacji- dużych powierzchni.

Dowiedz się więcej

 

Materiały rdzenia HolyCore VS. Materiały tradycyjne — tabela porównawcza wydajności

*Im więcej gwiazdek, tym lepsza wydajność.

 

Wiodący producent kompozytowych płyt warstwowych: HolyCore

Założona w 2012 roku firma HolyCore opracowuje i produkuje różne płyty warstwowe o doskonałej wydajności, a także zapewnia lekkie rozwiązania do różnych zastosowań…

 

● Panel termoplastyczny o strukturze plastra miodu: roczna wydajność 6 milionów m2.
● Panel kompozytowy FRP: 1 milion + m2 wydajności rocznej.
● Szafa CKD: roczna wydajność 6000 zestawów.
● Rdzeń o strukturze plastra miodu: wydajność miesięczna 400 000 m2.

 

Więcej o nas

 

50,000 M²

Powierzchnia budynku

 

300+

Pracownicy

 

10+

Doświadczenie w branży

 

20+

Firmy partnerskie

Niestandardowe panele warstwoweLinie produkcyjne i technologia

★ Posiada pierwszą w Chinach linię do produkcji ciągłych pras taśmowych ze stali do termoplastycznych paneli kompozytowych oraz-bardzo szeroką linię do powlekania paneli z kompozytów termoplastycznych;
★ Posiada najszerszą w Chinach linię do produkcji forniru z włókna szklanego oraz czterowarstwowy system laminowania próżniowego i podciśnieniowego z ogrzewaniem
• Linia produkcyjna o okrągłym kształcie plastra miodu o miesięcznej zdolności produkcyjnej ponad 300 000 metrów kwadratowych oraz linia do produkcji ciągłych paneli kompozytowych na gorąco o wymiarach 2,72 m x 17,5 m;
• Linia do powlekania paneli-na dużą skalę;
• Najszersza w Chinach linia do produkcji forniru ciągłego z włókna szklanego (3,0 m);
• stoły do ​​laminowania próżniowego 12 16.5m x 3,0 m i jeden-czterowarstwowy system do laminowania próżniowego z ogrzewaniem podciśnieniowym;
• 11 maszyn do cięcia rotacyjnego CNC;
• Niestandardowe linie montażowe.

 

★ Światowej-klasy-technologia spajania kompozytów na gorąco i technologia powlekania arkuszy PP w-wielkim formacie-;
★ Zautomatyzowana produkcja forniru z włókna szklanego i technologia próżniowego formowania kompozytowego pod podciśnieniem
• Technologia wytwarzania rdzenia o strukturze plastra miodu z rur okrągłych;
• Ciągły proces prasowania taśmą stalową na gorąco-ze stopionego materiału kompozytowego;
• Technologia obróbki i powlekania powierzchni arkuszy na dużą- skalę;
• Technologia łączenia kompozytów na gorąco;
• Zautomatyzowana ciągła produkcja paneli z forniru z włókna szklanego;

• Technologia próżniowego formowania kompozytowego podciśnieniowego: automatyczny rozładunek forniru z włókna szklanego, automatyczne nakładanie kleju i automatyczne formowanie kompozytowe z ogrzewaniem próżniowym podciśnieniowym.

 

 

 

 

 

 

Dostosowane kompozytowe płyty warstwowe zgodnie ze scenariuszami zastosowań

Nadwozie samochodu kempingowego

nowe pojazdy energetyczne

przedziały ciężarówek

Budowa jachtów i statków

Budowa jachtów i statków

Produkcja mobilnych pudełek do przechowywania

Budowa budynków zewnętrznych

Skrzynie wojskowe

Produkcja sprzętu sportowego

Przemysł budowlany

Honor i kwalifikacje

Nasi partnerzy

Wśród dużych firm logistycznych, z którymi współpracujemy, średnioroczna dostawa wynosi 4000 zestawów, a zamówienia na wózki z płyt kompozytowych stanowią ponad 70%.

P: Jakie są zalety stosowania paneli termoplastycznych?
Odp.: Panele termoplastyczne zapewniają wysoką odporność na uderzenia, lekkość, łatwość produkcji, izolację termiczną i możliwość recyklingu. Są również odporne na wilgoć, korozję i wytrzymują różne temperatury.

P: Jakie materiały rdzenia są stosowane w panelach termoplastycznych?
Odp.: W panelach termoplastycznych zastosowano materiały rdzenia, takie jak pianka PET, pianka XPS i plaster miodu PP. Każdy typ rdzenia oferuje inną wytrzymałość mechaniczną, izolację i lekkość, aby dopasować się do konkretnych zastosowań.

P: Jak produkowane są panele termoplastyczne?
Odp.: Zazwyczaj są one wytwarzane przez łączenie termoplastycznych arkuszy wierzchnich z materiałami rdzenia, takimi jak pianka PET, pianka XPS lub plaster miodu PP, w procesach takich jak wytłaczanie, termoformowanie lub laminowanie.

P: Czy panele termoplastyczne można poddać recyklingowi?
Odp.: Tak, panele termoplastyczne z rdzeniami nadającymi się do recyklingu, takimi jak pianka PET lub plaster miodu PP, można poddać ponownemu przetwarzaniu i ponownemu użyciu, co zmniejsza wpływ na środowisko.

P: W jakich branżach powszechnie stosuje się panele termoplastyczne?
Odp.: Panele termoplastyczne z rdzeniami o strukturze plastra miodu z PET, XPS lub PP są stosowane w budownictwie (fasady, ścianki działowe), transporcie (wnętrza pojazdów) oraz w zastosowaniach związanych z oznakowaniem lub wyświetlaniem, wymagających lekkich i wytrzymałych materiałów.

P: Jak panele termoplastyczne wypadają w porównaniu z panelami termoutwardzalnymi?
Odp.: Panele termoplastyczne można ponownie podgrzewać i przekształcać, dzięki czemu są bardziej wszechstronne i łatwiejsze w recyklingu niż panele termoutwardzalne. Panele termoutwardzalne po utwardzeniu nie mogą być przekształcane, ale mogą zapewniać wyższą odporność na ciepło.

P: Jak wytrzymałe są panele termoplastyczne z rdzeniami PP o strukturze plastra miodu?
Odp.: Panele z rdzeniami PP o strukturze plastra miodu zapewniają wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy, co czyni je idealnymi do lekkich zastosowań konstrukcyjnych i paneli transportowych.

P: Który materiał rdzenia zapewnia najlepszą izolację termiczną?
Odp.: Rdzenie piankowe XPS zazwyczaj zapewniają najwyższą izolację termiczną, w dalszej kolejności plasuje się pianka PET, podczas gdy polipropylen o strukturze plastra miodu skupia się bardziej na lekkiej wytrzymałości niż na izolacji.

P: Czy panele termoplastyczne- są odporne na wilgoć?
Odp.: Tak, panele z rdzeniem z pianki XPS lub PET mają doskonałą odporność na wilgoć, dzięki czemu nadają się do stosowania w wilgotnych lub mokrych środowiskach.

P: Czy te panele można wykorzystać do okładzin ściennych lub ścianek działowych?
O: Absolutnie. Panele termoplastyczne z rdzeniem z pianki PET lub XPS są lekkie, mocne i łatwe w montażu, dzięki czemu idealnie nadają się do wewnętrznych przegród i okładzin zewnętrznych.

P: Jaki jest wpływ używania tych paneli na środowisko?
Odp.: Panele termoplastyczne z rdzeniem z pianki PET lub PP o strukturze plastra miodu nadają się do recyklingu i można je ponownie wykorzystać, co zmniejsza wpływ na środowisko w porównaniu z tradycyjnymi materiałami budowlanymi.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami materiałów kompozytowych w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług niestandardowych. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości materiałów kompozytowych wyprodukowanych w Chinach tutaj i uzyskania wyceny z naszej fabryki.